Ваш надежный партнер
Начало / Проекты / ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД, KПTO
IMG_0841 IMG_0758 IMG_0742 IMG_0746 IMG_0755 IMG_0846 IMG_0849 IMG_0752 IMG_0865 IMG_0761 IMG_0790 IMG_0800 IMG_0811 DSC06729 DSC00874 DSC01190 DSC00969 DSC00874 DSC00577 010STR200 IMG_0638 IMG_0636 IMG_0513 IMG_0464

ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД, KПTO

Заказчик: Лукойл България ЕООД
Подрядчик: Sices Spa Italy, Джи Пи Груп ООД

Комплекс для переработки тяжелых отходов на территории компании Лукойл  Нефтохим, г.Бургас

Главный конструктор: Технипетрол СпА, Италия

Генеральный подрядчик: Сисес СрА, Италия

Субподрядчик  строительных и монтажных работ (СМР): «Джи Пи Груп» ООД

Комплекс по переработке тяжелых остатков «ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас» станет крупнейшей установкой каталитического гидрокрекинга в Восточной Европе. Стоимость первого этапа проекта превышает 1,5 миллиарда долларов. С его  реализацией  целится  повышение эффективности  рафинерии, применяя самые передовые процессы глубокой переработки, что увеличивает производство легких видов топлива и повышается  качества мазута до уровня, определенного европейского законодательства. Комплекс имеет огромный экологическую ценность, потому что  при  его пуске  выводятся  из эксплуатации устаревшие  установки, как  Газовая сера -2,  Термичный  крекинг и другие .

Этот уникальный по своим масштабам проект представляет значительный пользу болгарской экономики. В более долгосрочной перспективе, более высокая эффективность и глубина переработки увеличит  количество и качество легких видов топлива,  что в свою очередь принесет больше доходов в государственный бюджет.
В мире есть только девять действующих подобных  инсталяций — в США, Японии, Канаде, Кувейте, Польше и Мексики. При строительстве проекта , использовали весь опыт и все нововведения дали положительный результат в предыдущих установоках.

Проект строительства KPTO по лицензии  французской компании AXENS — лидер в технологии лицензированной для нефтепереработки и нефтохимии  газопреработкой, подкрепленый почти 50 годами  успеха в научно-  исследовательской  и промышленной сфере. Первый этап строительства проекта включает в себя строительство первой ОСНОВНОЙ установки — H-Oil-инсталяции для  гидрокрекинга  вакуумного остатка в реакторах с кипящим слоем H-Oil с общей мощностью 2,5 млн тонн сырья и вспомогательная инсталяция: первая Водородная установка,  Секция регенерации  аминов,Секция для отпаривания  кислых вод и инсталяция для Противопожарной системы. Новая  трансформаторная площадка, которая будет подавать напряжение  к  первой крупной установке и инсталяции по  очистке  H-Oil.

Строительство разделено на следние  части:

Свайный фундамент — 365 шт. рабочих свай  для фундаментов реакторов, компрессоров  и другого  оборудования. Пилоты имеют диаметр ф 620 и ф 800 ,и  соответственно   длиной  L = 15 м и L = 18 м.

Строительно монтажные работы по возведению фундаментов для:

  •  дваух Реакторов– 1- ва — 1-й и 2- ра и 2-й степен
  • компрессоры
  • Двигатели (система для смазки масла для компрессоров)
  • Сборные сосуды для тяжелый и легких ВВГ остаткОВ, Сборный Сосуд для дренажа амин
  • насосы для Сырья, осадков (шлама) промывной воды, уплотненного масла, насос для гудрона, насос для резервоаров выброса 1-й и 2-й Степени
  • фундаменты для резервоаров для хранение из питьевой воды и резервоар для сырья деаэратора
  • метальные конструкции и другие машины и оборудование.

* Приблизительный объем бетона на сегодняшний день является 2 3000 m³. 

Строительство подземных коммуникаций:

1. Производство, поставка и монтаж железобетонных шахт размерами  1.00h1.00 3,20h1,90 т к т — 411br.

2. Строительство промышленной – ливневой  канализации —

железобетонная труба ф 800 — 222 м

бетонные трубы ф 700 — 324 м

3. Установка стальных труб для  промышленной – ливневой  канализации, материалы: низкотемпературна углеродная  сталь с пластиковым покрытием 1,5 мм — 6090 м.

4. Канализация для  химически загрязненной  воды, материал:  стеклокерамика — 38,8 м.

5. Канализациядля дождевой воды, материал: низкотемпературна углеродная  сталь с пластиковым покрытием 1,5 мм — 89 м.

6. Линиядля противопожарных  вод — низкотемпературна углеродная  сталь, покрыты изнутри цементом , снаружи, пластиковым покрытием — 1207 м.

7. Техническаие  воды, Материал — низкотемпературна углеродная  сталь с пластиковым покрытием 3 мм — 1561 м.

8. Питейный трубопровод  — полиэтилен высокой плотности — 490 метров.

9. Прямая и обратная охлаждающая вода, материал – низкотемпературна углеродная сталь с пластиковым покрытием 3 мм — 3495 м.

10. Критичная подача прямой охлажденной воды материал — низкотемпературна углеродная сталь с пластиковым покрытием 3 мм — 395 м.

Строительство бетонных полов — 31 905 м².

Строительство дорог вокруг рабочей площадки — 1800 лм.

Строительство складских помещений — нефтебазы:

  • резервоар — T -6201 – 10000 м³ — резервоар для хранения гудрона
  • резервоар — T -6202 – 10000 м³ — резервоар для хранение ВГО
  • резервоар — T -6203 – 8000 м³ — резервоар для хранения промывного масла
  • резервоар — T -6204 – 4000 м³ — резервоар для уплотнение масло